AC AND REFRIGERATION : SAFETY AND CONTROL SYSTEMS

MATERI

·         Basic Concept of AC & DC.

·         Instalasi dan trouble shooting

·         Perawatan

·         Intro To Load Estimating

·         Load Estimating : Cooling and Heating

·         Load Estimating : System Design

·         Mechanical Refrigeration : Cycle Descrip.

·         Mechanical Refrigeration Cycle Analysis

·         Ducting Design : Principle & Method

·         Fundamental of Psychrometric

·         Psychrometric : Properties of Air ADV.PROG.

·         Refrigerant Piping System

·         Water Piping & Pump Selection

·         Multi Room Buildings,Load CH.SYS.PROG.

·         Ducting Design : Air Side

·         Ducting Design : Centrifugal Fan

·         Ducting Design : Room Air Distribution

·         Cooling Coil Performance

·         Air Handling Unit : Central SYS.

·         Heat Rejection Equipment & Cooling Tower

·         Control Principles & Method.

·         Test Merancang Sistem Tata Udara

·         Centrifugal REF.Equipment

·         Absorption REF.Equipment

·         Reciprocating REF.Equipment

·         Reciprocating Chiller

·         Large Packaged Equipment

PREVENTIVE AND PREDICTIVE MAINTENANCE

Course Outline :

1.    TPM dalam proses industri

a.    Definisi TPM

b.    Manajemen peralatan dalam proses industri

c.    Aktivitas dasar pengembangan TPM

d.    Perawatan kualitas dalam TPM

·         TPM di departemen administrasi dan dept. penunjang

·         Membangaun sistem yang aman dan ramah lingkungan

a.    TPM, keselamatan dan manajemen lingkungan

b.    Zero Accidents and Zero Pollution

c.    Strategi untuk menghilangkan kecelakaan dan polusi

·         Mengukur efektivitas TPM

a.    Filosofi dalam menentukan tujuan

b.    Tipe-tipe indikator

c.    Evaluasi dan mengukur manfaat TPM

·         Memaksimalkan Efektivitas Produksi

a.    Efektivitas produksi pada industri proses

b.    Efektivitas pabrik secara keseluruhan

c.    Memaksimalkan efektivitas input produksi

·         Focused Improvement (Kemajuan Terfokus)

·         Perawatan Mandiri (Autonomous Maintenance)

·         Perawatan Terencana (Planned Maintenance)

a.    Manajemen peralatan pada proses industri

b.    Sistem perawatan terencana

c.    Peningkatan efektivitas perawatan

d.    Membangun sistem perawatan terencana

·         Manajemen Dini (Early Management)

·         Perawatan Kualitas (Quality Maintenance)

STRATEGI 5 S UNTUK MENINGKATKAN KINERJA PERUSAHAAN

Materi Pelatihan:

Modul  I :  SEIRI (PEMILAHAN)

Modul ini memuat prinsip-prinsip dan metode dalam melaksanakan 'pemilahan’ yaitu aktivitas untuk memisahkan barang-barang  yang tidak perlu dari barang-barang yang masih diperlukan, sehingga akan terhindar dari pemborosan ruang/fasilitas penyimpanan, beban bunga bank, biaya penyimpanan, waktu mencari dan sebagainya.

Modul  II :  SEITON (PENATAAN)

Membahas prinsip dan metode dalam melakukan 'penataan', yaitu upaya untuk melakukan penyimpanan barang yang masih diperlukan dengan sebaik-baiknya sehingga kualitas barang akan tetap terjamin serta mudah ditemukan. Penataan memperhatikan pula proses yang akan dijalani dan menentukan bagaimana sarana kerja harus ditempatkan sehingga operasi dapat dilakukan dengan benar, menjamin keselamatan kerja, kualitas produksi serta meningkatkan produktivitas kerja.

Modul  III :  SEISO (PEMBERSIHAN)

Memuat prinsip dan metode dalam melaksanakan 'pembersihan’ yaitu upaya untuk menjaga kebersihan tempat kerja, menyingkirkan sampah/kotoran, serta kegiatan inspeksi, yaitu upaya untuk menemukan berbagai kejanggalan atau kerusakan awal, sehingga kerusakan yang lebih besar akan dapat dihindari.

Modul  IV :  SEIKETSU (PEMANTAPAN) dan SHITSUKE (PEMBIASAAN)

Modul ini menelaah prinsip dan metode untuk memantapkan dan menjaga kebersihan dan keteraturan yang telah dicapai melalui kegiatan pemilahan, penataan, dan pembersihan serta berbagai upaya yang dapat dilakukan untuk membiasakan sikap kerja yang berdisiplin/tertib dan bertanggung jawab dalam kegiatan sehari-hari sehingga seluruh faktor produksi dapat dipergunakan seoptimal mungkin.

Pemantapan dan pembiasaan dibahas dalam satu modul karena keduanya melengkapi tindakan pemilahan, penataan, dan pembersihan. Modul ini membahas prinsip dan  metode untuk melaksanakan 'pemantapan’ yaitu aktivitas untuk menjaga hasil yang telah dicapai oleh aktivitas pemilahan, penataan dan pembersihan sehingga empat elemen produksi (manusia, mesin, bahan, lingkungan kerja) tetap dalam keadaan bersih serta membahas prinsip dan metode untuk melaksanakan pembiasaan yaitu pembentukan sikap kerja yang tertib dalam kegiatan sehari-hari. 

Cycle Time Reduction for Higher Profits and Productivity

Effective management and control now stands at the core of every successful organization as they strive to increase productivity and profitability in the new era where terms such as globalisation and open markets are common. But what kind of techniques are going to be helpful and in what direction? Operationally at least, ideas such as cycle time, line balancing, and work measurement have been proven to be successful if applied correctly. Cycle time reduction would lead to cost reduction in the areas of labour, overtime, WIP, space, even frustration, to mention a few. This course aims to equip not just the knowledge but the practicality of improving productivity and profit using cycle time.

Contents

• Cycle Time Reduction Concepts
• How to Spot and Calculate Cycle Time
• Cycle Time as a Control Point in Handling and Managing
• Line Balancing
• Machine Interference
• Cycle Time Goals
• What Drives Productivity
• Types of Production